一、标准化生产管理的特点:

 

1.计划的预见性和准确性——生产管理标准化，计划是前提。无论你是按订单生产还是预测生产，都要明确周密的计划，提前安排好均衡生产的进度。无论你的生意是大是小，仔细的计划都是有益无害的。这里要特别提醒做计划的人，市场瞬息万变，原材料价格起伏不定。如果忽略了这个前提，计划就失去了预见性，当然也就不准确了。

 

还有一个规划者经常犯的错误。然后加工的零件规划好了，标准件就可以随便采用了。我一直以为用钱买的东西不需要担心不生产，结果生产经常被标准件挡住。这样的计划是不准确的。

 

2.数据采购的时效性——这里的数据采购包括原材料、辅材、耗材、标准件等生产必需品，但原材料采购是很大一部分，学长们习惯这么称呼。年轻的节育官，不要找仁义。很多企业经常会出现这种情况:产品需要包装，却缺几颗标准螺丝。因为标准螺丝太容易买到，所以计划无法考虑。当然也不排除是策划人做的，采购人员忘了。但从规划的角度来看，要盯紧规划是否落实。

 

3.生产加工的专业性——现代工业最大的特点就是专业分工。分工提高了生产效率，使规模扩张成为可能。分工也提高了个人的专业水平。尤其是一些小微企业，要想做大，也必须走专业化的道路。能送到专业工厂的零件尽量加工。不要只想着别人赚了你的加工费。其实你的工厂，设备，员工工资也是一笔不小的开支。也许，你自己的生产成本可能比外包加工费还高。

 

4.产品组装的统一性——由于专业分工，同一产品往往在不同的地方生产。尤其是品牌企业，实现了全球采购、全球生产、全球销售。国内规模不大的企业也不例外，有几个生产基地。生产基地越多，产品组装就越统一。小企业经常出问题，虽然只是一家工厂生产，但是发现标签不一样，或者包装不一样。因为公司经常换合作伙伴，每个合作伙伴都要做一个新的版材，每次印刷都不一样。这种现象离标准化生产还很远。

 

5.质量控制标准——并不是因为ISO9000质量管理体系的诞生才有质量控制标准。相反，正是由于质量控制标准，ISO9000质量管理体系才得以产生。

 

6.品牌维护的严肃性——请注意，不说“质量是企业的生命”，不是因为人们不重视质量，而是因为人们对质量的要求更进一步了。人们不仅要求你的产品质量，还要求你的产品是品牌。因为品牌不仅包含了优越的品质，还涵盖了优越的服务。所以质量不是企业的生命，而是最好的产品质量。在这样一个商品经济极其丰富的时代，如果你的服务不好，没有人会买你的产品。

 

7.仓库管理的刚性——无论你实行订单式生产还是预测式生产，成品入库时都必须经过严格的检验程序。首先看有没有生产计划。计划外产品不允许入库。为了增加产量和计件工资，强迫生产车间不生产。其次，检查产品质量，不合格产品不得入库。

 

8.现场配置的准确性——标准化生产管理必须是准确的管理，生产现场必须摆放有序，原辅材料和半成品必须在合适的时间到位，不能提前也不能落后。5S管理做好了，生产就有序了。

 

二、生产管理如何标准化？

 

知道标准化生产管理的特点，按要求去做，大部分都行。

 

1.分工的专业化与合作的一体化——要实现分工的专业化与合作的一体化，最根本的一点就是与合作伙伴建立良好的合作关系。判断合作质量的标准是合作者有没有抱怨。分工是紧密相连的。我们知道，雇主通常处于主导地位，如果你用孝心欺负别人，合作不会愉快，也不会长久。双赢和多赢是这个时代的主旋律，违背主旋律的都是不和谐的声音。让合作者毫无怨言，这是我们努力的方向和目标。

 

2.工艺标准化和生产标准化——工艺技术的产生是由生产的分工引起的。现代企业无论是有意识还是无意识的使用流程的概念，实际工作中必然有流程。否则，哈默也不会用“流程再造”这个词。当然，张国祥先生并不主张所有企业在引入流程技术时都采用流程再造的理念，因为很多企业在实施流程管理技术之前，就已经为流程运作打下了良好的基础。这样的企业需要的是优化和完善。

 

不应该有其他反对标准化的理由。没有标准化，就没有规模，就没有无限再生产的可能，企业只能停留在手工状态。工艺标准化是从管理上提高效率，生产标准化是从技术上提高产量，保证质量。两者缺一不可。

 

3.投资回报最大化——没有流程的标准化和生产的标准化，企业的成本管理和投资回报就无法保证。人们常说的花的最多，就是花的少。需要注意的是，如果没有相应的投入，怎么可能有最大的回报？在保证企业投资不低于盈亏平衡点的基础上，企业要尽量扩大投资，争取规模经济。当然，规模扩张要与市场容量相一致。也就是说，投入越低，存的钱就越多，投入越大，赚的钱就越多。把握其适度的唯一标准是市场接受度，或者说是企业的营销水平。