01.汰旧换新 提高能效

淘汰高耗能设备,更换为先进高效的节能设备,提升设备内部使用;在上新项目或改扩建工程时,设备选型应优先选择新型高效节能和运营费用低的设备。

02.升级工艺 发掘潜力

ISO50001认证,企业如何利用能源管理系统实现节能增效(7)

 

改进工艺流程,通过技术革新、科技进步、时代发展的手段达到节能目的。

03.节能改造 降低能耗

利用节能新技术、新成果,对现有设备进行节能改造,减少设备损耗,提高设备能效。例如加装变频器、节电器等设备,降低能耗。

04.错峰用电 节约成本

合理调整用电时间,积极利用峰谷电价差,降低企业综合电费成本。

05.加强维护 降低损耗

强化日常维护保养,通过采用更先进和科学的维护技术与设备,减少用能设备损耗,降低设备维护成本,减少企业的能源消耗支出。

ISO50001认证,企业如何利用能源管理系统实现节能增效(14)

 

06.加强管理 重视考核

加强供电、用电内部审批管理,制订能源管理与设备运维制度,确保安全、环保、节约用电,进一步提高企业全员参与节能管理意识。

在节能减碳的措施中,效果最直观的是工艺升级与设备更换,直接更换老化设备,通过硬件升级达到节能增效的目标,但由于前期投入成本较高,且仍然存在设备运转损耗与运维管理等问题,在硬件升级之后,仍然需要管理层面的升级,深挖企业节能潜力,只有高效能设备+节能管理意识双管齐下,才能真正实现“节能降碳,绿色发展”。

作为经济社会发展的基本单元,企业也是能源消耗和污染物排放的主体,占到能源消耗的 70%以上。因此,国家要求重点用能单位接入能耗在线监测系统,广泛推动企业的能源信息统计和动态监测,大力发展系统节能、精细节能、数字节能,构建企业级的能源管控中心和推动全员参与节能减排为目标,深入研究可适用于企业化运作的能源管理管理系统,有着积极的意义