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GJB9001C

洛阳GJB9001C认证产品如何评审?

发布日期:[2022-01-21 13:54] 点击率:
 
评审时机和条件
 
5.1.1 评审时机
 
产品检验合格之后,交付之前,对研制产品的质量及其质量保证工作进行的审查。
 
5.1.2 评审条件
 
a) 产品已通过设计评审和工艺评审;
 
b) 完成了合同规定的质量条款;
 
c) 产品经检验符合规定要求。
 
5.2 评审的依据和内容
 
5.2.1 评审依据
 
a) 设计图样、技术条件、验收条件、合同或研制任务书;
 
b) 检验、试验原始记录,产品质量凭证;
 
c) 质量保证文件;
 
d) 适用的标准、规范、法规及有关质量管理体系文件。
 
5.2.2 评审内容
 
5.2.2.1 产品的性能、可靠性、维修性、电磁兼容性、安全性和保障性是否满足规定要求;
 
a) 审查产品性能测试及结构尺寸检测是否满足技术文件要求;
 
b) 审查可靠性、维修性、电磁兼容性、安全性、保障性大纲要求是否贯彻实施;
 
c) 审查产品的可靠性、维修性、电磁兼容性、安全性、保障性有无遗留问题。
 
5.2.2.2 试验情况
 
a) 审查产品环境应力筛选试验、环境试验是否通过,记录是否完整;
 
b) 产品例行试验是否有明确的结论意见。
 
5.2.2.3 产品超差、代料情况及处理意见
 
a) 审查产品超差、代料是否履行了审批手续,超差记录是否完整;
 
b) 审查超差、代料是否合理正确;
 
c) 审查超差、代料的效果。
 
5.2.2.4 不合格品审理和质量问题归零情况
 
a) 审查不合格品审理是否按规定执行;
 
b) 审查质量问题归零的执行情况。
 
5.2.2.5 技术状态控制情况
 
a) 审查技术状态是否受控;
 
b) 审查设计更改及工艺更改是否履行更改手续,做到现行有效,重要更改是否经过了论证、评审;
 
c) 审查质量凭证、原始记录的完整性。
 
5.2.2.6 器材质量情况及元器件筛选和失效情况
 
a) 审查采购器材进厂是否有合格证,并按要求进行了复验、筛选等;
 
b) 审查是否按采购文件要求采购器材;
 
c) 审查元器件在生产过程中的失效及处理情况。
 
5.2.2.7 执行质量保证文件情况
 
审查生产过程中所要求的质量记录和凭证是否完整、正确。
 
5.3 评审实施
 
5.3.1 提出产品质量评审要求
 
顾客要求时,质量管理部根据产品研制批次、完成时间和检验情况等,提出产品质量评审要求。
 
5.3.2 评审组组成
 
a) 评审组一般由顾客代表、同行专家或专业技术人员、公司内的设计、工艺、生产、计划和质量等部门代表组成;
 
b) 评审组设组长1人,由同行专家、顾客代表、技术负责人、质量负责人担任,必要时,可设副组长1-2人。
 
5.3.3 召开评审会
 
5.3.3.1 产品质量评审会由质量管理部主持。
 
5.3.3.2 评审会前,由质量管理部协助项目组编制《产品质量分析报告》,其内容应包括5.2.2中相关内容。
 
5.3.3.3 评审组对研制产品的质量以及质量保证工作进行审查,有关人员作解答或说明,形成评审结论或评审纪要。
 
5.3.3.4 项目组负责对评审中提出的问题进行处理,质量管理部负责跟踪和验证。
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